誤區(qū)二:選定的標(biāo)準(zhǔn)器可以覆蓋其量程范圍
利用不確定評定的方法選擇了合適的標(biāo)準(zhǔn)器后,認(rèn)為檢定工作可以覆蓋其量程范圍內(nèi)的所有被檢壓力變送器。實例2:0.02級滿量程精度0~3MPa的壓力標(biāo)準(zhǔn)器、0.01級的直流電流表檢定0.2級,輸出電流4~20mA的壓力變送器,量程上限在1.5MPa以上的壓力變送器符合規(guī)程要求,而量程上限在1MPa以下的壓力變送器卻無法檢定,無法覆蓋壓力標(biāo)準(zhǔn)器量程范圍0~3MPa內(nèi)所有同一分辨率的被檢壓力變送器。
對誤區(qū)的分析:壓力變送其是一種壓力變量轉(zhuǎn)換為可傳遞的標(biāo)準(zhǔn)化輸出信號的儀表,分為電動和氣動兩大類。電動的標(biāo)準(zhǔn)化輸出信號主要為0~10mA、4~20mA或1~5V的直流電信號。氣動的標(biāo)準(zhǔn)化輸出信號主要為20~100kPa的氣體壓力。壓力變送器的輸出信號與壓力變量之間有一給定的連續(xù)函數(shù)關(guān)系,通常為線性函數(shù)。在壓力表的檢定時,規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)器的允許誤差******值應(yīng)不大于被檢壓力表允許誤差******值的1/4.此時標(biāo)準(zhǔn)器檢定時引入的擴(kuò)展不確定度U95只與標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器的允許誤差有關(guān),因此在選擇壓力表檢定的標(biāo)準(zhǔn)器時可以覆蓋標(biāo)準(zhǔn)器的量程范圍,即在壓力表檢定中不存在標(biāo)準(zhǔn)器選定的誤區(qū)。
安裝位置
壓力變送器在工藝管道上的安裝位置,與被測介質(zhì)有關(guān)。安裝時應(yīng)注意考慮下面的情況:盡量避免變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)直接接觸。要防止渣滓在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積。導(dǎo)壓管要盡可能短一些。兩邊導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱壓力應(yīng)保持平衡。導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度梯度和溫度波動小的地方。測量液體流量時,取壓口應(yīng)開在流程管道的側(cè)面,以避免渣滓的沉淀。同時變送器要安裝在取壓口的旁邊或下面,以便氣泡排入流程管道之內(nèi)。測量氣體流量時,取壓口應(yīng)開在流程管道的頂端或側(cè)面。并且變送器應(yīng)裝在流程管道的旁邊或上面,以便積聚的液體容易流入流程管道之中。使用壓力容室裝有側(cè)面泄放閥的變送器,取壓口要開在流程管道的側(cè)面。比如被測介質(zhì)為液體時,壓力變送器的泄放閥應(yīng)安裝在上面,以便排除出滲在被測介質(zhì)中的氣體。被測介質(zhì)為氣體時,變送器的泄放閥應(yīng)安裝在下面,以便排放積聚的液體(見下圖)。壓力容室轉(zhuǎn)動180。,就可使其上面的泄放閥變到下面。
蒸汽的測量測量蒸汽流量時,取壓口開在流程管道的側(cè)面,并且變送器安裝在取壓口的下面,一遍冷凝液能充滿在導(dǎo)壓管里。應(yīng)當(dāng)注意,在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時,其溫度不應(yīng)超過變送器的使用極限溫度。被測介質(zhì)為蒸汽時,導(dǎo)壓管中要充滿水,以防止蒸汽直接合變送器接觸,因為變送器工作時,其容積變化量是微不足道的,所以不需要安裝冷凝罐。
安裝變送器可以直接安裝在測量點處,可以安裝在墻上,或者使用安裝板(變送器附件)夾拼在管道上。變送器壓力容室上的導(dǎo)壓連接孔為螺紋孔,接頭上的導(dǎo)壓接孔為內(nèi)錐管螺紋(或外螺紋),根據(jù)需要可選擇與引壓接頭錐管螺紋的過渡接頭。壓力變送器可以輕而易舉地從流程1藝管道上拆下,萬法是擰下緊固接頭的兩個螺栓。轉(zhuǎn)動接頭,可以改變其接孔的中心距離。為了確保接頭密封,在固緊時應(yīng)按下面步驟操作:兩只緊固螺栓應(yīng)交替用板手均勻擰緊,其***后擰緊力距,切勿一次擰緊某一只螺栓。有時為了安裝上的方便,變送器本體上的壓力容室可轉(zhuǎn)動。只要壓力容室處于垂直面,則壓力變送器木體的轉(zhuǎn)動不會產(chǎn)生零位的變化。如果壓力容室水平安裝時(例如在垂直管道上測量流量時),則須***消除由于導(dǎo)壓管高度不同而引起的液柱壓力的影響;即重新調(diào)零位。
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