對熱電偶的安裝,應注意有利于測溫準確,安全可考及維修方便,而且不影響設備運行和生產操作.要滿足以上要求,在選擇對熱電偶的安裝部位和插入深度時要注意以下幾點:為了使熱電偶的測量端與被測介質之間有充分的熱交換,應合理選擇測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電偶或熱電阻。
帶有保護套管的熱電偶有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電偶應該有足夠的插入深度:
對于測量管道中心流體溫度的熱電偶,一般都應將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝).如被測流體的管道直徑是200毫米,那熱電偶插入深度應選擇100毫米;
對于高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度),為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電偶,淺插式的熱電偶保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm;熱套式熱電偶的標準插入深度為100mm;
假如需要測量是煙道內煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電偶插入深度1 m即可;
當測量原件插入深度超過1m時,應盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管。折疊被忽視的問題
響應時間的影響
接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達到熱平衡。因此,在測溫時需要保持一定時間,才能使兩者達到熱平衡。保持時間的長短,同測溫元件的熱響應時間有關。 而熱響應時間主要取決于傳感器的結構及測量條件,差別極大。所以,在日常檢定過程中要根據(jù)不******型的熱電偶選擇合適的升溫速率、熱平衡的時間。
絕緣電阻的影響
耐磨熱電偶在高溫下,其絕緣電阻隨溫度升高而急驟降低,因此將產生漏電流,該電流通過絕緣電阻已經下降的絕緣物流入儀表,使儀表指示不穩(wěn)或產生測量誤差。因此,在 熱電偶裝爐之前不要忽視對其絕緣電阻的測試,只有當滿足檢定規(guī)程要求時,才能進行溫度允差檢定。