氧化鋯分析儀
對(duì)于眾多的工業(yè)過(guò)程來(lái)說(shuō),準(zhǔn)確的氧氣及可燃性氣體測(cè)量十分關(guān)鍵。這個(gè)可以是工業(yè)流程的煙氣排放合格檢測(cè),可以是石油煉化企業(yè)為防止可燃性氣體積聚產(chǎn)生的安全隱患做監(jiān)測(cè),也可以是對(duì)燃料氣體的***佳燃燒效率的控制。鑒于不同應(yīng)用的需求往往有很大,各大廠家會(huì)提供多種分析儀以確保用戶總可以選擇***適合的技術(shù)方案。
氧化鋯分析儀主要應(yīng)用于:石油化工行業(yè)中乙烯及芳烴制取、加氫裂化過(guò)程、惰性氣體反應(yīng)爐或容器、氬氣或氮?dú)饧兓㈠仩t或者焚燒爐等的燃燒控制、氣體廠的氣瓶填充和罐裝、艦用惰性氣體發(fā)生器、啤酒行業(yè)的二氧化碳純度檢測(cè)、熱處理工業(yè)爐等。
技術(shù)參數(shù)
重 復(fù) 性:±0.1% ;
穩(wěn) 定 性:月漂移不大于1%;
線 性:優(yōu)于±1%;
流 量:0.5m3/min;
測(cè)量溫度:常規(guī)測(cè)量溫度***高1300℃;
根據(jù)取樣方式的不同可以設(shè)計(jì)陶瓷導(dǎo)流管,受熱溫度可以進(jìn)一步提升。
輸 出:4-20mA;HART
報(bào) 警:兩路,用戶可調(diào);一路出錯(cuò)報(bào)警;
供 電:220VAC,50/60 Hz;
環(huán)境條件:-20~+55℃。
傳感器
參比標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)置氧化鋯傳感器
氧化鋯傳感器是基于固態(tài)電化學(xué)電池的原理(利用氧化鋯氧濃度差)。氧化鋯夾層加熱到600℃,氧離子會(huì)從相比較高濃度的一面遷移到低濃度的一面。該遷移自然在兩端之間產(chǎn)生一個(gè)電勢(shì)差,可用于評(píng)估氧氣的含量。
氧化鋯傳感器自帶金屬密封標(biāo)準(zhǔn),從而無(wú)需再另接標(biāo)準(zhǔn)樣氣。該傳感技術(shù)原先是用來(lái)測(cè)量火山環(huán)境中的氧氣水平,其堅(jiān)固耐用的設(shè)計(jì)完全能夠承受極端的溫度條件和高腐蝕性的氣體。該特性使傳感器很好的應(yīng)用于高溫的的使用環(huán)境,諸如燃燒氣體的分析,從而達(dá)到節(jié)能減排的目的。
安裝方式
安裝點(diǎn)的選擇 安裝點(diǎn)的煙氣溫度應(yīng)符合相關(guān)要求,一般來(lái)說(shuō),煙氣溫度低,檢測(cè)器使用壽命長(zhǎng),煙氣溫度高,使用壽命短。檢測(cè)器不能安裝在煙氣不流動(dòng)的死角,也不能安裝在煙氣流動(dòng)很快的地方(如有些旁路氣道的擴(kuò)容腔內(nèi))。另外要求煙道漏氣較小,檢測(cè)器安裝維修方便,對(duì)于中、小型鍋爐,建議安裝在省煤器前過(guò)熱器后,因?yàn)殄仩t系統(tǒng)煙氣的流向從爐膛到汽包,經(jīng)過(guò)過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器,由引風(fēng)機(jī)經(jīng)回收處理后從煙囪排放。如果測(cè)點(diǎn)過(guò)于靠近煙氣爐膛出口,由于溫度過(guò)高,流速較快,將對(duì)檢測(cè)器不銹鋼外殼形成沖刷腐蝕,減短使用壽命;如果測(cè)點(diǎn)過(guò)于偏后,由于煙道系統(tǒng)中漏氣現(xiàn)象,將造成測(cè)點(diǎn)處氧量值偏高,不能如實(shí)反映爐膛中的煙氣氧量。
爐墻上的檢測(cè)器固定法蘭 用鋼材做成過(guò)渡架,過(guò)渡架的法蘭能直接焊在爐墻處壁上或埋入爐墻中,但要求氣密牢固。過(guò)渡架另一端法蘭是為固定檢測(cè)器而設(shè),因此須***與檢測(cè)器固定法蘭的螺孔相匹配。
檢測(cè)器的安裝 檢測(cè)器的參比氣是靠空氣自然對(duì)流提供的,檢測(cè)器需水平安裝,參比氣和標(biāo)準(zhǔn)氣接口相應(yīng)朝下。檢測(cè)器安裝法蘭和過(guò)渡架法蘭之間須***填橡膠紙板,以免空氣漏入煙道,影響測(cè)量準(zhǔn)確度。
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